| Research Title |
กระบวนการผลิตวัสดุเชิงประกอบอลูมิเนียมA356/SiC ด้วยการกวนและการฉีดแรงดันสูง
Processing of aluminiumA356/Silicon carbide composite using a mechanical stirring and high pressure die casting
|
| Date of Distribution |
22 July 2019 |
| Conference |
| Title of the Conference |
งานประชุมวิชาการข่ายงานวิศวกรรมอุตสาหการประจำปี 2562 ( IE Network Conference 2019) |
| Organiser |
ภาควิชาวิศวกรรมอุตสาหการ คณะวิศวกรรมศาสตร์ จุฬาลงกรณ์มหาวิทยาลัย |
| Conference Place |
Mandarin Hotel, 662 Rama IV Road, BangRak, Bangkok, 10500 |
| Province/State |
กรุงเทพ |
| Conference Date |
21 July 2019 |
| To |
24 July 2019 |
| Proceeding Paper |
| Volume |
37 |
| Issue |
- |
| Page |
527-531 |
| Editors/edition/publisher |
|
| Abstract |
ในการศึกษานี้ได้ศึกษาปัจจัยกระบวนการผลิตวัสดุเชิงประกอบอลูมิเนียมA356/ซิลิกอนคาร์ไบด์ด้วยกระบวนการกวนและการฉีดแรงดันสูง การผลิตวัสดุตั้งต้นผลิตขึ้นโดยการกวนด้วยแรงทางกลเพื่อผสมอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์ขนาด 15 µm. ผสมในปริมาณ 15%wt แล้วเทลงในแม่พิมพ์สเตนเลส วัสดุผสมถูกนำมาให้ความร้อนอีกครั้งที่อุณหภูมิ 610-615 °C จากนั้นฉีดด้วยเครื่องแรงดันสูง โดยความเร็วในการฉีดมีค่าเท่ากับ 3 และ 4 m/s และแรงดันแม่พิมพ์ 11 และ 12 MPa แม่พิมพ์มีลักษณะเป็นแท่งยาว มีขนาดเท่ากับ 16 × 15.6 × 205 mm. จากนั้นนำตัวอย่างมาผ่านกระบวนการทางความร้อนT6 โดยอบละลายที่อุณหภูมิ 540 ° C นาน 1 ชั่วโมง ชุบในน้ำ หลังจากนั้นบ่มแข็งที่อุณหภูมิ 135 °C เป็นเวลา 12 ชั่วโมง ผลการทดลองแสดงให้เห็นว่าความแข็งเพิ่มขึ้นเมื่อเพิ่มความเร็วและแรงดันแม่พิมพ์ เนื่องจากความเร็วที่ 3 m/s และแรงดัน 11 MPa เป็นเงื่อนไขในการฉีดที่แนะนำสำหรับ A356 ที่หลอมเหลวแต่ชิ้นทดสอบพบว่าเนื้อโลหะไม่สม่ำเสมอที่ปลายชิ้นงาน เมื่อเพิ่มความเร็วและแรงดันแม่พิมพ์จะส่งผลให้เพิ่มความสมบูรณ์ของชิ้นงาน การทดสอบความแข็งแบบบริเนลล์ ได้ดำเนินการทั้งก่อน และหลัง T6 ค่าความแข็งสูงสุดที่ 82.16 HB ได้จากชิ้นงานฉีดที่ความเร็ว 4 m/s และแรงดันแม่พิมพ์ 12 MPa โครงสร้างจุลภาคในพื้นที่ตัดขวางแสดงการกระจายตัวของอนุภาคซิลิกอนคาร์ไบด์บนเนื้อพื้นอลูมิเนียม A356 อย่างสม่ำเสมอ หลังจาก T6 ค่าความแข็งของวัสดุผสมเพิ่มขึ้นประมาณ 15.6% ผลการทดสอบแรงกระแทกมีความสัมพันธ์แบบแปรผกผันกับค่าความแข็ง และลักษณะการแตกแบบตามขอบเกรน ซึ่งลักษณะการแตกจะขึ้นอยู่กับการกระจายตัวของอนุภาค หากอนุภาครวมตัวกันมากจะส่งผลให้มีจุดเริ่มต้นรอยแตกและการขยายรอยแตกเพิ่มมากขึ้น |
| Author |
|
| Peer Review Status |
มีผู้ประเมินอิสระ |
| Level of Conference |
ชาติ |
| Type of Proceeding |
Full paper |
| Type of Presentation |
Oral |
| Part of thesis |
true |
| ใช้สำหรับสำเร็จการศึกษา |
ไม่เป็น |
| Presentation awarding |
false |
| Attach file |
|
| Citation |
0
|
|
|
Publication
Journal Publication
ไทย