|
|
ข้อมูลการเผยแพร่ผลงาน
|
| ชื่อบทความ |
การลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตไม้ชิพของโรงงานกรณีศึกษา จังหวัดร้อยเอ็ด |
| วัน/เดือน/ปี ที่ได้ตอบรับ |
15 มกราคม 2567 |
| วารสาร |
| ชื่อวารสาร |
MBA - KKU |
| มาตรฐานของวารสาร |
TCI |
| หน่วยงานเจ้าของวารสาร |
วิทยาลัยบัณฑิตศึกษาการจัดการ มหาวิทยาลัยขอนแก่น |
| ISBN/ISSN |
|
| ปีที่ |
18 |
| ฉบับที่ |
1 |
| เดือน |
มกราคม - มิถุนายน |
| ปี พ.ศ. ที่พิมพ์ |
2568 |
| หน้า |
|
| บทคัดย่อ |
บทคัดย่อ
การศึกษาวิจัยครั้งนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อศึกษากระบวนการผลิตไม้ชิพ และเพื่อเสนอการลดความสูญเปล่าใน
กระบวนการผลิตไม้ชิพ โดยใช้แบบสัมภาษณ์และการจับเวลาโดยตรงในการเก็บรวบรวมข้อมูล ผู้บริหารและพนักงานโรงงาน
กรณีศึกษา จ านวน 10 ราย โดยใช้วิธีสุ่มแบบเฉพาะเจาะจง วิเคราะห์ปัญหาด้วยหลัก CPM เพื่อหากิจกรรมที่อยู่บนเส้นทาง
วิกฤต วิเคราะห์การด าเนินกิจกรรมในกระบวนการผลิต โดยการสร้างแผนภาพกระบวนการไหล และใช้หลัก ECRS ก าจัดความ
สูญเปล่า รวมถึง 5ส และใช้สถิติเชิงพรรณารวมถึง Growth rate ในการวิเคราะห์ข้อมูล ผลการวิจัยพบว่า กระบวนการผลิตไม้
ชิพของโรงงานกรณีศึกษา มี4 ขั้นตอน ได้แก่ 1) การตรวจสอบสภาพและซ่อมบ ารุงเครื่องจักร 2) การเตรียมวัตถุดิบ 3) การ
แปรรูปไม้ และ 4) การโหลดสินค้าขึ้นรถบรรทุก โดยแก้ไขกิจกรรม ได้แก่ เปลี่ยนใบมีดเครื่องจักร อัดจาระบี และท าความ
สะอาดบริเวณรอบเครื่องจักร รวมถึงกิจกรรมที่ต้องแก้ไขอย่างเร่งด่วน คือ ตรวจสอบสินค้ารับเข้าอย่างเคร่งคัดเพื่อไม่ให้มีไม้
ขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางเกิน 12 นิ้ว เมื่อลดความสูญเปล่าในกระบวนการผลิตไม้ชิพ โดยสร้างแนวทางการจัดการตามหลัก 5ส
ได้แก่ สะสาง สะดวก สะอาด สร้างมาตรฐานและสร้างนิสัย ท าให้ลดขั้นตอนการผลิตจาก 4 ขั้นตอน เหลือ 3 ขั้นตอน และ
กิจกรรมย่อย 35 กิจกรรม เหลือ 31 กิจกรรม โดยกิจกรรมที่จ าเป็นแต่ไม่เพิ่มคุณค่า (NNVA) ลดลงร้อยละ 30.07 และกิจกรรมที่
ไม่เพิ่มคุณค่า (NVA) ลดลงร้อยละ 97.68 ในขณะที่กิจกรรมที่เพิ่มคุณค่า (VA) เพิ่มขึ้นร้อยละ 13.05
ค าส าคัญ: ความสูญเปล่ากระบวนการผลิต ไม้ชิพ เส้นทางวิกฤต ECRS
Abstract
The objectives of the research were to study the wood chip production process and investigate
ways to reduce waste in the wood chip production process. Data was collected by interviewing and direct
time study from 10 people who are executives and employees which were chosen by purposive sampling
in the case study factory. The problem was analyzed by the critical path method (CPM) to investigate the
activities on the critical path. The research was using the flow process charts to analyze the producing
process and using ECRS to eliminate waste. As well as using 5s (sort, set in order, shine, standardize, and
sustain), descriptive statistics, and Growth rate to analyze data. The results of this study indicated that
there are 4 steps in the wood chip production process: 1) condition motoring and maintenance of
machinery, 2) material preparation, 3) wood processing, and 4) loading truck. The ways to modify the processing activities are changing machine blades, greasing and cleaning the area around the machine.
Moreover, the processing activity that must be solved immediately is strictly examine the imported wood
to ensure that no wood larger than 12 inches in diameter for reducing waste in the wood chip production
process. Furthermore, applying 5s (sort, set in order, shine, standardize, and sustain) in production process
was able to reduce the production process from 4 steps into 3 steps and was able to reduce subactivities from 35 activities into 31 activities. The Necessary Non-Value Added (NNVA) was decreased
30.07% and Non-Value Added (NVA) was decreased 97.68% while Value Added (VA) was increased
13.05%. |
| คำสำคัญ |
waste, production process, wood chips, Critical Path, ECRS |
| ผู้เขียน |
|
| การประเมินบทความ |
มีผู้ประเมินอิสระ |
| สถานภาพการเผยแพร่ |
ได้รับการตอบรับให้ตีพิมพ์ |
| วารสารมีการเผยแพร่ในระดับ |
ชาติ |
| citation |
ไม่มี |
| เป็นส่วนหนึ่งของวิทยานิพนธ์ |
เป็น |
| แนบไฟล์ |
|
| Citation |
0
|
|
|
|
|
|
|
|
|
การเผยแพร่ในรูปของบทความวารสารทางวิชาการ
English